（一）混凝土企業(yè)需要什么樣的水泥

水泥是混凝土的重要原材料，水泥的性能的好壞有時(shí)直接影響混凝土的性能。若水泥存在某種缺陷可能會(huì)造成混凝土拌合物流動(dòng)性差，坍落度損失快，或凝結(jié)異常而無(wú)法施工，甚至出現(xiàn)混凝土后期強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫等。當(dāng)然以上的現(xiàn)象不能完全歸咎于水泥，但水泥質(zhì)量的重要性足以引起所有混凝土企業(yè)的重視?；炷疗髽I(yè)多使用P.O水泥，評(píng)價(jià)一種水泥性能的優(yōu)劣應(yīng)注重觀察水泥的技術(shù)指標(biāo)對(duì)混凝土各項(xiàng)性能的影響，如用水量、強(qiáng)度及其發(fā)展規(guī)律的穩(wěn)定性等。預(yù)拌混凝土企業(yè)喜歡的水泥是：

（1）水泥的3d強(qiáng)度適宜（26MPa左右），28d強(qiáng)度增長(zhǎng)幅度明顯且強(qiáng)度穩(wěn)定。

（2）水泥細(xì)度適宜，需水量較低。

（3）與混凝土外加劑適應(yīng)性良好，保坍性能優(yōu)良。

（4）水泥各礦物組分含量適宜，尤其是C3A的含量不宜太高，以不超過(guò)8％的為宜，各組分穩(wěn)定性好，波動(dòng)小。

……

（二）水泥質(zhì)量突變的一些現(xiàn)象

所謂水泥質(zhì)量突變可以理解為水泥的某種技術(shù)指標(biāo)發(fā)生明顯變化，在其他原材料質(zhì)量不變時(shí)，卻可以明顯引起混凝土質(zhì)量變化?；炷辽a(chǎn)過(guò)程中遇到水泥質(zhì)量突變，首先混凝土拌合物明顯異常，包括顏色、氣味、坍落度、坍落度經(jīng)時(shí)損失、保水性、粘聚性，甚至更為嚴(yán)重的情況：閃凝、假凝、膨脹、開(kāi)裂等。攪拌站應(yīng)制訂應(yīng)急程序，具有相應(yīng)能力的技術(shù)人員及時(shí)介入處理，以保證混凝土的生產(chǎn)正常，質(zhì)量受控。

（1）水泥顏色變化時(shí)，應(yīng)聯(lián)系水泥廠家和運(yùn)輸車(chē)輛，確定水泥是否發(fā)錯(cuò)或在裝車(chē)、運(yùn)輸過(guò)程中摻雜等，評(píng)估水泥質(zhì)量，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果評(píng)估水泥質(zhì)量，采取相應(yīng)措施。

（2）用水量明顯增加，生產(chǎn)時(shí)采用復(fù)合型的減水劑，其中含有緩凝、引氣等組分時(shí)，應(yīng)控制最高摻量，咨詢外加劑的供應(yīng)商，避免由于緩凝組分用量過(guò)高而導(dǎo)致混凝土長(zhǎng)時(shí)間不凝或因引氣量過(guò)大而使抗壓強(qiáng)度大幅降低。

（3）混凝土坍落度明顯損失快，應(yīng)急的方法就是提高水泥用量、增加用水量，降低外加劑的摻量，盡快調(diào)整外加劑的配方，使之與變化后的水泥相適應(yīng)。若坍落度經(jīng)時(shí)損失為零，或之后增大時(shí)，應(yīng)降低外加劑摻量，減少磨細(xì)礦渣粉用量，降低用水量，以減小混凝土出機(jī)坍落度值。

（4）若混凝土保水性不好，出現(xiàn)泌水或泌漿時(shí)，應(yīng)降低外加劑摻量，降低用水量，提高粉煤灰用量，提高砂率。

（5）若粘聚性不好時(shí)，可提高膠凝材料用量，尤其是提高粉煤灰用量，降低用水量，提高砂率。

（6）當(dāng)水泥出現(xiàn)開(kāi)裂和膨脹時(shí)，則水泥很可能為廢品，其中摻加了有害雜質(zhì)，應(yīng)停止使用。

（7）水泥出廠溫度高，特別在夏季時(shí)，水泥的出廠溫度可達(dá)到100℃，將這種水泥用于混凝土，混凝土水化速度快、水化熱高、坍損大，混凝土極易產(chǎn)生裂縫?；炷辽a(chǎn)時(shí)可提高減水劑摻量0.2%～0.5%，改善混凝土初始坍落度；有條件時(shí)，剛?cè)霂?kù)的水泥不要立即使用，各個(gè)水泥筒倉(cāng)交替使用，使水泥降溫；在保證混凝土質(zhì)量的前提下，增加摻合料用量；與工程施工單位做好溝通工作，加快施工進(jìn)度。

（三）水泥質(zhì)量突變的管理措施

預(yù)拌混凝土企業(yè)對(duì)水泥質(zhì)量的控制主要集中在化學(xué)指標(biāo)（不溶物、燒失量、三氧化硫、氧化鎂、氯離子、堿含量等）和物理指標(biāo)（凝結(jié)時(shí)間、安定性、強(qiáng)度、細(xì)度）的控制上，一般來(lái)說(shuō)水泥的化學(xué)指標(biāo)對(duì)于混凝土企業(yè)來(lái)說(shuō)難以改變，而物理指標(biāo)的不利因素可以通過(guò)外加劑和配合比調(diào)整降低影響。水泥生產(chǎn)工藝相對(duì)混凝土生產(chǎn)來(lái)說(shuō)要復(fù)雜的多，水泥廠大多偏重對(duì)化學(xué)指標(biāo)的控制，物理指標(biāo)的檢驗(yàn)相對(duì)弱些。水泥生產(chǎn)過(guò)程中種種因素變化可能引起水泥質(zhì)量的波動(dòng)，甚至劇烈變化，這種變化有可能往好的方面改變，也有可能往壞的方面改變。無(wú)論往哪個(gè)方面改變，都應(yīng)引起混凝土企業(yè)的重視，都可能引起混凝土生產(chǎn)的異常波動(dòng)，稍有不慎造成混凝土工程事故，如C3A含量或者活性降低，有利于混凝土坍落度的保持，但突然降低有可能出現(xiàn)滯后泌水，相反其含量突然升高又使混凝土坍落度異常損失。

水泥變化有時(shí)表現(xiàn)出一些特定的規(guī)律，如春末夏初（四、五月份）和秋末冬初（十月份）變化比較大，導(dǎo)致水泥和外加劑發(fā)生嚴(yán)重的不適應(yīng)。水泥的強(qiáng)度指標(biāo)和需水量往往沒(méi)有規(guī)律，任何時(shí)候都可能發(fā)生，水泥廠家更換礦物摻合料、石膏、助磨劑等均會(huì)導(dǎo)致了水泥強(qiáng)度與需水量變化，需要時(shí)時(shí)關(guān)注?；炷疗髽I(yè)技術(shù)人員對(duì)水泥要?jiǎng)討B(tài)監(jiān)控，時(shí)時(shí)關(guān)注，要在這不斷滯后的試驗(yàn)中和生產(chǎn)中做到事前控制?；炷辽a(chǎn)實(shí)踐中遇到水泥輕微變化造成與外加劑不適用時(shí)，保證質(zhì)量的前提下適當(dāng)調(diào)整外加劑用量。嚴(yán)重不適應(yīng)時(shí)，應(yīng)調(diào)整配合比進(jìn)行試驗(yàn)，必要時(shí)停止生產(chǎn)，使用其他品種水泥生產(chǎn)，待取得滿意生產(chǎn)方案時(shí)在進(jìn)行使用。而對(duì)于水泥強(qiáng)度的變化人員混凝土企業(yè)能采取的應(yīng)急措施卻是非常滯后的，混凝土企業(yè)人員平時(shí)要不斷地試驗(yàn)，總結(jié)強(qiáng)度的變化范圍來(lái)設(shè)計(jì)配合比，保證工程的質(zhì)量。